CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高（gāo），具（jù）有穩（wěn）定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形（xíng）狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一（yī）般（bān）隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機（jī），他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切（qiē）削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置（zhì），是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電（diàn）路（lù）板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機（jī）等（děng））以（yǐ）及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運（yùn）算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些（xiē）必要的配（pèi）套（tào）部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包（bāo）括（kuò）刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程（chéng）及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。