與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行（háng）多坐（zuò）標的聯動，能加工（gōng）形狀複（fù）雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一（yī）般（bān）隻需（xū）要更改（gǎi）數控程（chéng）序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化（huà）程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量（liàng）容（róng）易控製；

●對操作（zuò）人員（yuán）的素質要求較（jiào）低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸（zhóu）、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削（xuē）加工的機械部（bù）件。

●數控裝置（zhì），是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行（háng）機構的驅動部（bù）件（jiàn），包括主軸驅動（dòng）單元、進給（gěi）單元、主（zhǔ）軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進（jìn）給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製（zhì）、存儲等。