CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加（jiā）工精度（dù）高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時（shí），一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省（shěng）生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批（pī）量化（huà）生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組（zǔ）成：

●主機，他是數（shù）控機（jī）床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等（děng）機（jī）械部（bù）件（jiàn）。他是用於完成（chéng）各種（zhǒng）切削加工的機械部（bù）件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣（qì）或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。