CNC加工中心與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要（yào）更（gèng）改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路（lù）板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應（yīng）的（de）軟件，用於輸入數字（zì）化的（de）零件程（chéng）序，並完成輸入（rù）信息的（de）存儲（chǔ）、數據的變（biàn）換（huàn）、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證（zhèng）數控（kòng）機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括（kuò）刀（dāo）具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。