與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動（dòng），能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要（yào）更改數控程（chéng）序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一（yī）般（bān）由下（xià）列幾個部（bù）分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他（tā）是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件（jiàn），用於輸入數字化的零（líng）件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構（gòu）的驅動部（bù）件，包括主（zhǔ）軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或（huò）電（diàn）液（yè）伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。