CNC加工中心與普通機（jī）床相比（bǐ），數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控（kòng）製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員（yuán）的技術要（yào）求較（jiào）高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立（lì）柱（zhù）、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀（dú）機等）以（yǐ）及相應的軟（ruǎn）件，用於（yú）輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控（kòng）裝（zhuāng）置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置（zhì）、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀（dāo）具（jù）及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。