與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節（jiē）省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選（xuǎn）擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以（yǐ）減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技（jì）術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸（shū）入信（xìn）息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主（zhǔ）軸電機及進給（gěi）電機等。他在（zài）數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進（jìn）給驅動（dòng）。當幾個進給（gěi）聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些（xiē）必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等（děng）。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。