與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零（líng）件；

●加工零件改變時（shí），一（yī）般隻需要更（gèng）改數控（kòng）程（chéng）序，可節省生（shēng）產準備時（shí）間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質（zhì）量容（róng）易控製；

●對（duì）操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的（de）主體，包（bāo）括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等（děng）機械部件。他是用於（yú）完成各（gè）種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核（hé）心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件（jiàn），用於（yú）輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控（kòng）機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平（píng）麵曲線和空間（jiān）曲（qǔ）線的（de）加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及（jí）其他附屬（shǔ）設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。