CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加（jiā）工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時（shí），一般（bān）隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的（de）精度（dù）高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容（róng）易控製；

●對（duì）操作人員（yuán）的素質（zhì）要求較低，對維護（hù）人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床（chuáng）一（yī）般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構（gòu）等（děng）機械部件。他（tā）是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控（kòng）製（zhì）下（xià）通過電（diàn）氣或電液伺服（fú）係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲（qǔ）線的（de）加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置（zhì）、交換工作台（tái）、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。