與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一（yī）般隻需要更（gèng）改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性（xìng）大（dà），可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的（de）3~5倍（bèi））；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械（xiè）部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件（jiàn）。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸（shū）入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線（xiàn）、平麵曲（qǔ）線和（hé）空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機（jī）床的（de）運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來（lái）在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。