CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般（bān）隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般（bān）為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一（yī）般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機（jī）床的（de）核心，包括（kuò）硬件（jiàn）（印刷電路板（bǎn）、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣（qì）或電液伺服（fú）係統實現主（zhǔ）軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件（jiàn），用（yòng）以（yǐ）保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝（zhuāng）置、交換工作台、數（shù）控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測（cè）裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程（chéng）序編製、存儲等（děng）。