CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加工精（jīng）度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可（kě）節（jiē）省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他（tā）是數控機床的主體（tǐ），包括機（jī）床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等（děng）機（jī）械部（bù）件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（jiàn）（印（yìn）刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存（cún）儲、數（shù）據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的（de）配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製（zhì）、存儲等。