CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程（chéng）序（xù），可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大（dà），可選擇（zé）有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的（de）3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控（kòng）機床（chuáng）一般由下列幾（jǐ）個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包（bāo）括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。