綿(mián)陽CNC精密加工
與(yǔ)普通機床相比,數控機床有如下(xià)特點:
●加工(gōng)精度高,具有穩(wěn)定的加工質量;
●可進行(háng)多坐標的(de)聯動,能加工形狀複雜的零件;
●加工零件改變時,一般隻需要更改數控程(chéng)序,可節省生(shēng)產準(zhǔn)備時間(jiān);
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(gāo)(一般為普通機床的(de)3~5倍);
●機床自動化(huà)程度高,可(kě)以減輕勞動強度;
●批量化生產,產品質量容易(yì)控製(zhì);
●對操作人員的素質要求(qiú)較低,對維(wéi)護人員的技術要求較高。
數控機床一般由下列幾個部(bù)分(fèn)組成:
●主機,他是數控機床(chuáng)的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切(qiē)削加工的機械部件。
●數控裝(zhuāng)置(zhì),是數控機床的核(hé)心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯(xiǎn)示器、鍵盒、紙帶閱(yuè)讀(dú)機等)以及相應的(de)軟(ruǎn)件,用於輸入數字化的零件程序,並完成輸(shū)入信息的存(cún)儲、數據的變換、插補運算以及實(shí)現各(gè)種控製功能。
●驅動裝置,他是數控機床執行機(jī)構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給(gěi)電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統(tǒng)實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平麵(miàn)曲線和空間曲線的加工(gōng)。
●輔助裝置,指數控機床的一些必要的配套部(bù)件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工(gōng)作台(tái)、數控轉台和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。
●編程及其他附屬設備(bèi),可用(yòng)來(lái)在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編製、存儲等。







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