與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加（jiā）工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產（chǎn）準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利（lì）的加工用（yòng）量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量（liàng）化生產，產品質量容易控（kòng）製（zhì）；

●對（duì）操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體（tǐ），包括（kuò）機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以（yǐ）及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行（háng），如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等（děng）。它（tā）包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。