CNC加工中心與普通機床相比，數控（kòng）機床有如（rú）下特點（diǎn）：　

●加工精（jīng）度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加（jiā）工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（gāo）（一般（bān）為普通機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求（qiú）較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插（chā）補運算以及實（shí）現各種控製（zhì）功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或（huò）電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的（de）加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲（chǔ）等。