與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間（jiān）；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容（róng）易控製；

●對操作人（rén）員的素質（zhì）要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的（de）機（jī）械部（bù）件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的（de）核心，包括硬（yìng）件（印（yìn）刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等（děng））以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的（de）零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元（yuán）、主軸電（diàn）機及進給電（diàn）機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控（kòng）分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零（líng）件的（de）程序編製、存儲等（děng）。