CNC加工中心（xīn）與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改（gǎi）變時，一般隻需要（yào）更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普（pǔ）通（tōng）機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維（wéi）護人員（yuán）的技術（shù）要求較高（gāo）。

數（shù）控機床（chuáng）一般（bān）由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用（yòng）於完（wán）成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插（chā）補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他（tā）是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸（zhóu）電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進（jìn）給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配（pèi）套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機（jī）外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。