與普通（tōng）機床相比，數控機床（chuáng）有如（rú）下特點（diǎn）：　

●加工精度（dù）高，具有穩（wěn）定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐（zuò）標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更（gèng）改數控程（chéng）序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量（liàng）容易（yì）控（kòng）製；

●對（duì）操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他（tā）是數控機床（chuáng）的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置（zhì），是數控機床的核心（xīn），包（bāo）括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及（jí）相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進（jìn）給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部（bù）件，用以保證數控機（jī）床（chuáng）的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編（biān）程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。