與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有（yǒu）穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進行多坐（zuò）標（biāo）的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容（róng）易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主（zhǔ）機，他是數（shù）控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控（kòng）機床的核（hé）心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算（suàn）以及（jí）實現各（gè）種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單（dān）元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾（jǐ）個進給聯（lián）動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明（míng）、監（jiān）測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。