與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準（zhǔn）備時間；

●機床本（běn）身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操（cāo）作人員的（de）素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床（chuáng）一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機（jī）等）以及（jí）相應的軟（ruǎn）件，用（yòng）於（yú）輸入數（shù）字化（huà）的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實（shí）現（xiàn）各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單（dān）元、進給（gěi）單（dān）元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備（bèi），可（kě）用來（lái）在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。