與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工（gōng）形狀複雜的零（líng）件；

●加（jiā）工零件改變時，一（yī）般隻需要更（gèng）改（gǎi）數控程（chéng）序，可節省生產準備時（shí）間；

●機（jī）床本身的精度高（gāo）、剛性（xìng）大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容（róng）易控製（zhì）；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件（jiàn）。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相（xiàng）應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空（kōng）間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。