與（yǔ）普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強（qiáng）度（dù）；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控（kòng）機床一（yī）般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進（jìn）給（gěi）單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可（kě）以完（wán）成定位（wèi）、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包（bāo）括（kuò）刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在（zài）機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。