與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有（yǒu）穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件（jiàn）；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素（sù）質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各（gè）種切削（xuē）加工的機（jī）械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心（xīn），包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序（xù），並完（wán）成輸入（rù）信（xìn）息的存儲、數據的變（biàn）換（huàn）、插補運（yùn）算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。