與普通機床相比（bǐ），數控機床（chuáng）有如下特（tè）點：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的（de）聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身（shēn）的精（jīng）度高、剛性大（dà），可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操（cāo）作人員的素質要（yào）求較低，對（duì）維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於（yú）輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機（jī）床執行機構（gòu）的驅（qū）動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個（gè）進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照（zhào）明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。