CNC加工中心（xīn）與普通（tōng）機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加（jiā）工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一（yī）般隻需要更（gèng）改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高（gāo）、剛（gāng）性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人（rén）員的技術（shù）要求較高（gāo）。

數控機床（chuáng）一般由下列（liè）幾個部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用（yòng）於完成各（gè）種切（qiē）削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是（shì）數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據（jù）的變（biàn）換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置（zhì）的（de）控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的（de）程序編製、存儲等。