CNC加工中心（xīn）與普通機（jī）床相比，數（shù）控機（jī）床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省（shěng）生產準備（bèi）時間；

●機床（chuáng）本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生（shēng）產率高（gāo）（一般為普通機（jī）床的（de）3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技（jì）術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括（kuò）機床身、立（lì）柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（jiàn）（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程（chéng）序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。