與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時（shí），一般隻（zhī）需要更改數控程（chéng）序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質（zhì）要（yào）求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控（kòng）製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行（háng）機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進（jìn）給驅動（dòng）。當（dāng）幾個（gè）進給聯動時，可（kě）以（yǐ）完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的（de）一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機（jī）床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。