與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精（jīng）度高，具有穩定的加（jiā）工（gōng）質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程（chéng）序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕（qīng）勞動（dòng）強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要（yào）求（qiú）較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等（děng）機械（xiè）部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用（yòng）於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在（zài）數控裝（zhuāng）置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可（kě）以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝（zhuāng）置、交（jiāo）換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存（cún）儲等。