與（yǔ）普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床（chuáng）本身（shēn）的（de）精（jīng）度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動（dòng）化（huà）程（chéng）度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括（kuò）硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件（jiàn），包（bāo）括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指（zhǐ）數控（kòng）機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附（fù）屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。