與普（pǔ）通機床相比，數控（kòng）機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加（jiā）工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工（gōng）用量，生產率高（一般為（wéi）普通機（jī）床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量（liàng）容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要（yào）求較低（dī），對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各（gè）種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置（zhì）的（de）控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置（zhì）、排（pái）屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和（hé）數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及（jí）其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編（biān）製、存儲等。