與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工（gōng）質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的（de）精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量（liàng）容易控（kòng）製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸（shū）入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機（jī）及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或（huò）電液伺服（fú）係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定（dìng）位（wèi）、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控（kòng）機床的一些必要（yào）的配套部（bù）件，用以保證（zhèng）數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交（jiāo）換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。