與普通機床相比（bǐ），數（shù）控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻（zhī）需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量（liàng）化生產，產品質量（liàng）容易（yì）控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維（wéi）護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機（jī）床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾（jǐ）個進給聯動（dòng）時（shí），可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的（de）配套（tào）部件，用以保（bǎo）證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置（zhì）、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包（bāo）括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等（děng）。