與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生（shēng）產（chǎn）準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構（gòu）等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件（jiàn），用（yòng）於輸入（rù）數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置，他是數控機床執（zhí）行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和（hé）空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和（hé）數控（kòng）分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。