與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度（dù）；

●批量（liàng）化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機（jī）構等機（jī）械部件。他（tā）是用於完成各種切（qiē）削加工（gōng）的（de）機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序（xù），並（bìng）完成輸（shū）入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能（néng）。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅（qū）動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控（kòng）機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台（tái）和（hé）數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。