與普通（tōng）機床相（xiàng）比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量（liàng），生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品（pǐn）質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低（dī），對（duì）維護人員的技術要（yào）求（qiú）較高。

數控（kòng）機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括（kuò）機床身、立（lì）柱、主軸、進給（gěi）機構等（děng）機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執（zhí）行（háng）機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主（zhǔ）軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電（diàn）氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。