與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加（jiā）工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控（kòng）程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利（lì）的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化（huà）生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較（jiào）低，對（duì）維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進（jìn）給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入（rù）數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸（zhóu）電（diàn）機及進給電（diàn）機等（děng）。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電（diàn）氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾（jǐ）個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用（yòng）以保證數控機床的（de）運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲（chǔ）等。