與普通機床（chuáng）相（xiàng）比，數控機床有如（rú）下（xià）特點（diǎn）：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有穩定（dìng）的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產（chǎn）準（zhǔn）備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加（jiā）工（gōng）用量（liàng），生產（chǎn）率（lǜ）高（一般（bān）為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要（yào）求較低，對維（wéi）護人員（yuán）的技術要（yào）求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程（chéng）序，並完成輸（shū）入信（xìn）息的存儲、數（shù）據的變（biàn）換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置（zhì）的控製下（xià）通過電氣（qì）或電液（yè）伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加（jiā）工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監（jiān）控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零（líng）件（jiàn）的程序編製、存儲等。