CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有（yǒu）如下特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數（shù）控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可（kě）選擇有（yǒu）利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通（tōng）機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組（zǔ）成（chéng）：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機（jī）構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括（kuò）主軸驅動單元（yuán）、進給單元（yuán）、主軸電機及進（jìn）給電機等（děng）。他（tā）在數控裝置的控製（zhì）下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給（gěi）聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。