與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加（jiā）工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程（chéng）序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生（shēng）產率高（gāo）（一般為普（pǔ）通機床的（de）3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對（duì）維護人員（yuán）的技術要求較高（gāo）。

數（shù）控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核（hé）心，包（bāo）括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於（yú）輸入數字化的零件（jiàn）程序，並（bìng）完成輸入信息的（de）存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電（diàn）機（jī）等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀（dāo）具及監控檢（jiǎn）測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。