與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機（jī）床本身（shēn）的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度（dù）高，可以（yǐ）減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數控機（jī）床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部（bù）件。他是用（yòng）於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件（jiàn），用於輸入數字化（huà）的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電（diàn）液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給（gěi）驅動（dòng）。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線（xiàn）的加工。

●輔（fǔ）助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。