CNC加工中心（xīn）與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩（wěn）定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自（zì）動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控（kòng）製（zhì）；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床（chuáng）身、立柱、主軸、進（jìn）給機構（gòu）等機械部件。他（tā）是用（yòng）於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是（shì）數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件（jiàn）程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機（jī）及進（jìn）給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套（tào）部件，用以（yǐ）保（bǎo）證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。