CNC加（jiā）工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件（jiàn）；

●加工（gōng）零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素（sù）質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個（gè）部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完（wán）成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸（shū）入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的（de）存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實（shí）現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數（shù）控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等（děng）。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現（xiàn）主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數（shù）控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢（jiǎn）測（cè）裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。