與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加（jiā）工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機（jī）床本身的精度（dù）高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自（zì）動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸（shū）入數字化的零件程（chéng）序，並完（wán）成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控（kòng）裝（zhuāng）置的控製下通（tōng）過電氣或（huò）電液伺服係統實（shí）現主軸（zhóu）和進給驅動。當（dāng）幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的（de）一些必要（yào）的配套部件，用以保（bǎo）證（zhèng）數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。