CNC加工中心與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐（zuò）標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精（jīng）度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自（zì）動化程（chéng）度高，可以（yǐ）減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對（duì）維護人員的技術要求（qiú）較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床（chuáng）執行（háng）機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他（tā）在數控裝（zhuāng）置的控製（zhì）下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵（miàn）曲線（xiàn）和空（kōng）間曲線的（de）加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液（yè）壓和氣動裝（zhuāng）置、排（pái）屑裝置、交換工（gōng）作台、數（shù）控（kòng）轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具（jù）及監（jiān）控檢測裝置等。

●編（biān）程及（jí）其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。