與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質（zhì）量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節（jiē）省生（shēng）產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等（děng）機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置（zhì），是數（shù）控機床的核心（xīn），包括（kuò）硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯（xiǎn）示（shì）器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等（děng））以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給（gěi）驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬（shǔ）設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。