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與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：
●加工精度高，具有穩定的加工質量；
●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；
●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●批量化生產，產品質量容易控製；
●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。
數控機床一般由下列幾個部分組成：
●主機，他是數控機床（chuáng）的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。
●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的（de）變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。
●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機（jī）構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加（jiā）工。
●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的（de）配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工（gōng）作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。
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