與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要（yào）更（gèng）改數控（kòng）程序，可節（jiē）省生（shēng）產準備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的（de）精（jīng）度高、剛性（xìng）大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機（jī）床一般由下列幾（jǐ）個部分（fèn）組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是（shì）用於（yú）完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數（shù）控裝（zhuāng）置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的（de）驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元（yuán）、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還（hái）包括刀（dāo）具及監控（kòng）檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。