與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可（kě）進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工（gōng）零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可（kě）以（yǐ）減輕（qīng）勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的（de）技術要求（qiú）較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主（zhǔ）軸、進給機構等機（jī）械部件（jiàn）。他（tā）是用於（yú）完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床（chuáng）執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數（shù）控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。