與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的（de）聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時（shí），一（yī）般隻需要更改數控（kòng）程（chéng）序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求（qiú）較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是（shì）數控機床的主體，包括機床（chuáng）身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削（xuē）加工（gōng）的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相（xiàng）應的軟件，用（yòng）於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝（zhuāng）置（zhì），他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置（zhì）等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。