CNC加工中心與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本（běn）身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他（tā）是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶（dài）閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數（shù）據的變（biàn）換、插（chā）補運算以及實現各種控（kòng）製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是（shì）數（shù）控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在（zài）數控（kòng）裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數（shù）控機床（chuáng）的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。