與普通（tōng）機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一（yī）般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般（bān）為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕（qīng）勞動強（qiáng）度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的（de）主體，包（bāo）括機床身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路（lù）板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的（de）加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。